将物理工厂“中的实体模型及业务模型转化为虚拟工厂的信息模型,并建立虚拟工厂与物理工厂之间低延时、高保真的虚拟镜像;利用基于数字孪生的智能工厂仿真计算能力，仿真模拟产品从需求到产品、从订单到交付的制造全过程:形成优化的仿真结果,指导物理工厂的建立和运营;物理工厂的实时数据和状态为虚拟工厂的模型提供准确的修正。通过工厂的数字孪生,建立三维可视界面的IMES系统,方便生产管理人员从多个视角了解生产过程、发现生产异常并快速进行处理,从而使生产管理更加透明化、实时化、可视化和协同化。并以模块化方式为制造企业提供闭环式的信息化整体解决方案,用户可自由灵活配置,满足个性化需求,实现从原料、计划、生产、包装、配发到发货全过程”智能化”管理。